行く年くる年

今日も身体は怠くて大掃除せずでした。明日と明後日のお出掛けに備えます。

寝正月は懲り懲りです。

明日は恒例の初詣に、普段の日なららくらく駐車場に入れますが、やはり大渋滞

に成ります。よって、京成の〇〇駅の近くに車を置いて高砂駅で乗換えです。

数年前までは風情のある電車でしたが、車両が変わり本線を走る電車と同じに

成ってしまいました。さくらの像も立ち柴又駅も賑わうか。初詣は駅から帝釈天まで

人で繋がってしまいます。先ずは参拝してから参道で一つまみです。そして露天商

のが連なる道でてここでも一つまみ休憩です。その後は寅さん記念館によるか

そのまま帰るかですが、名物の草だんごは必ず買って帰路に尽きます。

 

 

我が家の定番の団子屋は、映画、男はつらいよの団子屋さん高木屋です。

子供の頃から食べなれた味なので、どうしても高木屋に成ってしまいます。

記念館のほかに山田洋次ミュージアム、山本亭、矢切の渡しなどが有ります。

帝釈天＝題経寺にも庭園と素晴らしい彫刻が有ります。

これは初詣以外の時期にゆっくりと見学が良いと思います。

時よりちょろちょろと寅さん？も歩いています。


納期・製品精度・信用第一です。

〒１３２－００２２　東京都江戸川区大杉５－５－１７

有限会社横島高周波金型工業の横嶋

ホームぺーシ　　有限会社横島高周波金型工業へようこそ

アドレス　https://www.yokoshima-kousyuuha-kanagata.com/

　いろいろ解りますので是非どうぞ。参考に成りますよ～


裁断屋さんに  切る事の専門家　有るように、こちらは塩ビ金型　オレフィン金型の

専門家　です。ＰＰ板平織りを組立て溶着の超音波治具の専門家でもあり。

前厄祈願

毎年３０日は自宅の掃除をするのですが、疲れてくたくたで何もできず。

定盤入替で精力を使い果たしたか。やりたい気持ちは有っても力が出ない。

明日は少しは頑張って掃除できるか・・・・

今年はサヨリ釣りに夢中に成りすぎたか、愛車ソリオのカーゴが竿と仕掛けだらけ

すべて降ろして、整理しようかと思ったが、頭が回らず収納場所の所に一先ず

まとめ置きで終了。シーズンＯＦＦの間に整理します。

来年はハゼ釣りを多めにしてみようか。ハゼの天麩羅は堪らん美味しさです。

柳川鍋も美味しいです。とにかく釣らなければ、食べる事は出来ません。

　来年は前厄、厄払いに川崎大師へ行こうかと考えます。可なり前の事ですが

車で行こうと、首都高１号線大師インターを降りたら渋滞で全く動かず。酷い目に

遭った経験あり。やはり京浜急行で行き参道を散策しながら行くのが良いか。



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ホームページを更新

作業は終わりにしましたが、まだ、事務仕事が残っています。

久々に写真の張替等をおこない、ホームページを更新しました。

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この一年、本当に感じます。いろいろとやっちまった～

いよいよ作業の最終日でした　昨日の塩化ビニール溶着用高周波ウェルダー金型

空気入り用塩ビ金型　完成させました。

年明けに地方発送と成ります。荷造りも完了済みです。

今年は公私共に沢山の事を

１月は正月恒例の帝釈天初詣、上野動物園は諸事情により控える

　　４０数年ぶりにアイススケートを・・・何とか転ばずに滑る事が

４月には２０年近く乗って来た社用車もガタガタ限界・・・やっと入替え
　　　　　　　　　　　　　　　　これがまた、何気なくディーラーに視に行き
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　授かった車の様に決定

ゴールデンウィークには

　　毎年ＮＨＫの渋谷でＤｏ～もに行っていたが　行かず

　　根津神社のつつじ祭りに行って見た。

　　何年かぶりに千葉市動物公園

　　千葉市稲毛の堤防で初めて竿を出す。
　　　　　　　　　　　　　青潮で若洲に転戦・・・結果大成功　カタクチイワシ大量

７月には法要そして新盆

　　越谷市のしらこばと水上公園プール　天候不安も一か八かの強行
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　結果往来で大成功

８月はサヨリ釣りに明け暮れる

　　毎年夏休み最後にお台場でサヨリ釣り開幕だが・・・

　　市原海釣り施設　家族で大量でサヨリ釣り開幕

夏休みは

　　始めて城南島海浜公園へちょっとサヨリ釣りのお試しが・・大量

　　今年２回目の越谷市のしらこばと水上公園プール

９月は台風に振り回された気がします

１０月は記録的な雨続き

　　休日のほとんどが雨だったような

　　確か３週間雨続き気持ち落ち込む

１１月は２１年使い続けた定盤も限度・・・入替を考える

　　見積もり依頼したが、なかなか回答来ず・・・・

　　やっと来た見積もりに三日ほど考えて注文

１２月は定盤の出来上がり連絡がなかなか来ず　

　　定盤の入替時期見えず・・・日程不安

　　定盤？ばかりでもはや先に何でも澄ましておけで
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　思い切ってディズニーランド強行
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　結果往来で大成功
　　日程不透明で１７日日曜日作業を強行

　　中旬に成ってやっと完成連絡そして入替日の打合せ２５日に

　　２３日２４日大掃除も少し兼ねて入替に備え整理整頓と定盤回り大掃除

　　２５日に入替作業・・・調整に職人風邪で来ず　　(´；ω；`)ｳｯ…

　　２６日に職人来て調整完了　(⌒∇⌒)

　　２７日２８日作業で今年の締めと成る

本当に感じます。いろいろとやっちまった～


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専門家　です。ＰＰ板平織りを組立て溶着の超音波治具の専門家でもあり。

空気入り用塩化ビニール接着用高周波ウェルダー金型 空ビ金型も蓄積データ、実績、加工例 多々あり 精密、精度抜群 使い易さも抜群

今日も掃除は二の次にして作業をしました。年が明けると何が起こるか分かりま

せん。塩化ビニール溶着用高周波ウェルダー金型　（塩ビ金型）の予定は

年明けの１９日頃まで入っています。一歩でも前進しておかなければ(⌒∇⌒)

新しい定盤に少し戸惑いが有りますが、精度、信頼は抜群ですから、これに

見合った。塩化ビニール溶着用高周波ウェルダー金型　（塩ビ金型）　

オレフィン金型の製作をしなければ、ＰＰ板平織りを組立て溶着の超音波治具も

同様です。

おおよそ、超音波治具、熱シール型、電極を任せてあるもう一人が製袋機用の

大型の熱型を製作完了させました。素晴らしい出来上がりと感心しましたが

これも可なり蓄積したデータを基にお得意様と相談の上に作り上げます。

加工温度を可なり上げますから、確りネジ締めをして置かないと、常温に戻った

時にねじが緩みます。

やけどの指は水ぶくれの皮がすっかりむけてしまい、皮が薄くヒリヒリします。

作業にさほど影響が出なかった事が幸いです。

いったいこれは、何に成るのか解りませんが　空気入り用塩化ビニール接着用

高周波ウェルダー型です。曲線も自由自在に曲げ加工できます。人参か大根

あるいは魚でしょうか。オバＱ、みなしごハッチ、ディズニー浮輪、からの技を

受け継いでの金型屋ですから空気物（エヤー物）に尽いても精密、精度抜群です。

猫は気まぐれと言いますが、しばらく振りに来たと思ったら座布団の上でグッスリ

です。何時もなら寄って来て首筋などを擦ってとねだらるのですが、それも無し

擦ってもらった後は大好物を貰って帰って行くのですが・・・・それも無しでした。

よほど眠かったのか。猫の気持ちはわかりません。眠そうなのでそっとして

置きました。最後は飼い猫ではないので寝床に帰って行きます。

首輪はノミ退治様です。落されたら堪りません。


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塩ビ金型 オレフィン金型の専門家は納期・精度が信用第一です。

お陰様で据え置かれた定盤に命が入りました。職人さんが来てレベル調整作業が

成されました。職人さんに精度１㎜の１００分の２と伝えられました。

精度抜群との事です。これで定盤については、あと１０年以上は安泰です。

使い慣れた目良昇鉄鋼株式会社製です。製造番号プレートが取付けられています

そして作業をする事が出来ました。明日の出荷予定の塩化ビニール溶着用

高周波ウェルダー金型　（塩ビ金型）　を予定通りに対応できました。

２０幅の１０００長の塩化ビニール溶着用高周波ウェルダー金型　（塩ビ金型）は

新しい定盤によって抜群の精度に成りました。

あと２日間頑張って作業したいと思います。もう少し大掃除の場所は残っている

のですが、作業をしなければ日程に支障が出てしまいます。納期・精度・信用第一

です。

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いや～困りました。定盤の専門家 職人が来ません。これでは塩化ビニール オレフィン金型の専門家 職人もお手上げです。

いよいよ定盤交換と成りました。午前８時より邪魔になるボール盤等を運び出し

中に運送屋さん到着。速やかに準備が始まりました。流石に運ぶ専門家ですね。

下見に来て搬入方法を考えてくれたようです。

車輪付きの櫓を組立ててチェーンブロック４台で吊り上げて定盤の架台を逃げた

ところで台車２台に乗せて外へ搬出です。搬入はその反対の操作で無事に元の

架台に新品ピカピカの定盤が据わりました。２時間程で交換は完了です。

次にこの定盤を造った職人が来て水平レベル調整と成るはずが・・・・・

やっと連絡が来たと思ったら職人さんインフルエンザを患いアウト。明後日頃

にはと連絡で話してはいましたが・・・・真に困ったものです。

調整が終わらないと天下一品の塩化ビニール溶着用高周波ウェルダー金型　

（塩ビ金型）　オレフィン金型　ＰＰシート平織り止め用の超音波治具

が仕上がりません。

保護された段ボールを捲ってみました。素晴らしいピカピカのキサゲ仕上げが

現れました。使うのが勿体無い気がします。

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切る事の専門家 こちら 塩ビ金型 オレフィン金型の専門家 悪戦苦闘の末に 定盤交換 準備完了

くたびれました。何とか片づけが出来ました。┐(´д｀)┌ﾔﾚﾔﾚです。

定盤上が全く無くなりました。何年ぶりの事でしょうか。たんまりとゴミが出ました。

明日朝８時半までには、搬入路のボール盤等を運び出さねば　どうやら雨は

明方には上がる様です。目出度し目出度しです。(^▽^)/

今年の仕事も４日です。作業できるのはは２日半です。あと一軒２７日に出荷

すれば予定は完了です。来年の日程に１月半まで決まっています。

２１年間毎日の様に向き合った定盤も明日から明日から新しくなります。

また頑張って塩化ビニール溶着用高周波ウェルダー金型　（塩ビ金型）塩ビ金型　

オレフィン金型　ＰＰシート平織り止め用の超音波治具を製作したいと思います。

背ベースからショット面に対する精度は　すべて１㎜の１００分の３以上

 

ショットベタ面と　巻刃の刃先との　精度も１㎜の１００分の３以上

 

精度はこれが通常の値です。新しい定盤で更に精度向上と思います。

 

さて、今日はクリスマス・イブと言う事で

 

子供達は楽しみにしているのでスシローお持ち帰りセット・ローソン

 

クリスマスケーキ・鶏肉店のチキンレッグ・シャンメリーでささやかに食事しました。

 

セッティングは子供達がしました。何でも１００円ショップで買って来ては

画鋲で壁にグサです。壁穴だらけ(´；ω；`)ｳｯ…

まあ、喜べば良しとしよう。

職人の黄金の左手人差し指　今日の夕方に水ぶくれが破裂　ヤバイと

思いましたが　痛み無しホッとしました。後は新しい皮が出来やけどの皮が

自然に取れてくるのを待つだけです。物を抑えられず　また掴んでも人差し指

が不能なら力入らず。本当に嫌になりつつのところ　┐(´д｀)┌ﾔﾚﾔﾚ

裁断屋さんに  切る事の専門家　が有るように　こちらは　塩化ビニール溶着用

高周波ウェルダー金型　（塩ビ金型）　オレフィン金型の製作の専門家の職人です

 

 

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やはり新しい定盤が来るのが楽しみ 定盤の表面はキサゲ仕上げ メーカーは目良昇（めらのぼる）鉄鋼株式会社製 精度は１０００×２０００の大きさで１㎜の１００分の３以上

連休返上(⌒∇⌒)

先日、浦安なのに東京ネズミランド強行の一日と　これに備えて代替え日
　
従って今日は作業場へ　月曜日の定盤入替の為に懸命に片付けでした。

明日は休日返上で午後５時頃まで、片付け切るまでスクラップ、ホコリとの闘い

です。大掃除も合わせてなので　今年は２８日の午後７時頃まで作業と成る予定

真鍮の切れっ端をちゅうちょ無く一斗缶に投げ入れました。考えていると時間が

足りなくなる。明日は一時的に間口を大きく開放しなければならない前準備

一時的に運び出す物のやはり整理整頓です。これも油まみれとホコリで悪戦苦闘。

やはり新しい定盤が来るのが楽しみです。今回は大掃除も気合が入っているのか

それほど苦に成りません。きさげ定盤ですから、設置されるとキラキラと綺麗に

輝いています。もちろん精度は１０００×２０００の大きさで１㎜の１００分の３以上です

この定盤を基準に製作と成りますので　更に塩化ビニール溶着用高周波ウェルダー

金型　塩ビ金型　オレフィン金型　ＰＰシート平織り止め用の超音波治具の精度向上

につながると思います。

定盤の表面はキサゲ仕上げ　メーカーは目良昇（めらのぼる）鉄鋼株式会社製

今度で３台目と成ります。他メーカーも考えましたが、箱定盤そのものの寸法が

変わってしまうと作業が遣りにくく成ってしまいます。やはり３０年近くの歳月

使いなれた物をと成りました。

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職人の黄金のv左手の人差し指が使えないと大打撃です

あ～初っ端から　遣ってしまいました。(´;ω;｀)です。黄金の左手人差し指を

バーナーで半田付けの際　パッキンに噛まして置いた　高温の真鍮の切れっ端し

無造作に何気なく掴んでしまいました。ジュウと音がして　初めて気が付く始末　

慌てて冷たい定盤に押し付けて　次に急いで水道へ　しばらくして　痛みが

定盤に指先を付けると　スゥッと痛みが引きます。最終手段　テッシュペーパー

を水で濡らし　輪ゴムで軽く止めました。地獄から天国です。その痛みも３時間ほど

で徐々に引いてきました。痛みからは解放です。でも指先使えず　職人の黄金の

右手人差し指が使えないと大打撃です。本来水ぶくれと思いますが、面の皮

ではなく　指先の皮が厚く硬いので　膨れません。

背ベースからショット面に対する精度は　すべて１㎜の１００分の３以上

 

ショットベタ面と　巻刃の刃先との　精度も１㎜の１００分の３以上

 

精度はこれが通常の値です

 

に差支えが出ては成りません。

 

その中でやっと完成させました。結局はこれを作っていてジュウと指先を

細長い何になるのか　ストラップ・・・解りません。位置合わせ針が沢山付けて

あります。お得意さんの希望なので　指示された通りにしました。

職人の考えでは手前左右２か所有れば十分と思います。明日地方発送です。

 

１０カ月ほど前だったか、中古で買ったドットインパクトプリンター　二三日前に

 

突如　ドットプリントはしているのですが　印字が見えない　リボン切れ？

 

それで今日に成って再度印字テスト　やはり印字見えずでリボンを外して

 

見たところ２０１１までに　使い切って下さいとシールが貼ってある　まあこれに

 

ついては問題なし　やはり新しいリボンと交換が必要なのでしょう。

 

 

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先日製作した塩化ビニール溶着用高周波ウェルダーバインダー金型に大鉈を振るう、その結果は この関連のプレス治具は大成功

 

８月に製作した　塩化ビニール溶着用高周波ウェルダー金型で　背の湾曲した金具

 

を　後差しするバインダーの改良をしました。

 

 

 

 

投入口を塞ぐ事に成りました。また、背幅も１㎜広げる事に・・・・考えた末に

大鉈を振るいました。背筋の内側で切断　一度背幅を０㎜に・・・・・そして

 

これにて一件落着　無事に改良完了。

もちろん水平精度は１㎜の１００分の３以上です。改良前と全く変わりません

湾曲金具の行方はどうなるか↓で後曲げ・・・心配しましたが

 

ひらめき的中の本番結果は　見事に綺麗にブレスと報告がされました。(^▽^)/

 

背ベースからショット面に対する精度は　すべて１㎜の１００分の３以上

 

ショットベタ面と　巻刃の刃先との　精度も１㎜の１００分の３以上

 

精度はこれが通常の値です。０．１以下の生地フィルムでしたら

 

更に慎重に精度向上を目指します。

 

 

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昨日の残りの処理予定が確実に完了出来ました。塩ビ金型の鍍金処理、綺麗に輝いています。塩化ビニール溶着用高周波ウェルダー金型も美術品？

その２つ目の本表紙の　塩化ビニール溶着用高周波ウェルダー金型（塩ビ金型）を

完成させました。

足踏型　ねじ止めのＴ形クワエを取外せば　即刻半自動　塩化ビニール溶着用

高周波ウェルダー金型と成ります。

先日の　空気物パンチングの　底リング　印刷に触れて汚れが出るとの事で

鍍金を頼まれました。　鍍金屋さんもイチゲンさんお断りでは無いですが

年に数えるほどしか依頼をしないので無理は言えず、でも合間をぬって親切に

してくれます。助かります。と言う事で見積もりまでは頼めません。仕上がりの

電話を頂き、速やかに引取りに行き、綺麗に成ったリングを眺め　梱包の出荷

でした。

そして　中断していた幅広のローレットバー（ギザバー）　作業再開でする

先ずは　機械仕上げに加工面切削　次に定盤にて光明丹にてレベル確認

時に何もせずにこのレベル(⌒∇⌒)。　大体は光明丹でレベル見ながら高い所を

ヤスリ手仕上げで徐々にレベルを高めて行きます。最終仕上げは秘伝の技で

精度１㎜の１００分の３以上までたどり着きます。

残り三本同用の処理をして無事に完成と成りました。地方発送にて(⌒∇⌒)

接写するとこんな感じです。ギザ整っているので綺麗です。

発送と言ってもか成り重いので　まとめて一つに梱包できません。

ですのでこの三本を２本と１本で２個口です。そして先日の短い置き型とで

３個口です。これに関しては　梱包は紙管に入れ両端は段ボールを丸く切って

塞ぎますが、縦に落とされてしまうと抜けて品物が飛び出し危険、そして

品物もダメージを食らいます。ですので確り持てる重さにして置かないと

大変な事ですので３個口です。


背ベースからショット面に対する精度は　すべて１㎜の１００分の３以上

 

ショットベタ面と　巻刃の刃先との　精度も１㎜の１００分の３以上

 

精度はこれが通常の値です。０．１以下の生地フィルムでしたら

 

更に慎重に精度向上を目指します。

 

 

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裁断屋さんに  切る事の専門家有り、こちら塩ビ金型　オレフィン金型の

専門家です。ＰＰ板平織りを組立てる超音波治具の専門家もいます。

裁断屋さんに 切る事の専門家 が有るように こちらは 塩化ビニール溶着用高周波ウェルダー金型 塩ビ金型 オレフィン金型の専門家 の 職人です

休み返上の甲斐が有り　日程は少々ながら楽になりました。

とりあえず　幅広のローレットバー残り３本は　見通しが付いたので

一端中止　次の２点を先に済ませてから　続きをやって地方出荷です。

で、その１つ目がこれです。

何時もの塩化ビニール溶着用大型ポケット付け型　頼まれ先は違えども

有限会社横島高周波金型工業　方式は変わらず　精度有る木賃とした

製品です。多分　これは大きなシートに沢山のポケットを付けると思われます。

何故なら　天井吊り方式の　テント　船の帆　トラックのフォロ等に対応の　

高周波ウェルダー機での加工かと思います。縦にでも　横にでも　ウェルダー機に

取付けられるように　十字にクワエの使用です。無事に地方出荷しました。

て゛、その２つ目が本の表紙の　塩化ビニール溶着用　ウェルダー金型です

只今　製作中　明日午前中には　完成予定です。

そして　幅広のローレットバー　の残り作業をこなして　夕刻に地方出荷です。

 

あっと言う間に建物を壊したと思ったら　基礎工事がここまで進みました。

 

４棟　　価格が３９００万円～４７００万円とチラシに３階建て　棟が上がると

 

いっそう風景が変わる事でしょう。周辺は建売だらけです。

 

 

背ベースからショット面に対する精度は　すべて１㎜の１００分の３以上

 

ショットベタ面と　巻刃の刃先との　精度も１㎜の１００分の３以上

 

精度はこれが通常の値です。０．１以下の生地フィルムでしたら

 

更に慎重に精度向上を目指します。

 

 

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幅広のローレット（ギザ）バー

いや～風の強い一日でした。今日は一日仕事に成ってしまいました。

背ベースからショット面に対する精度は　すべて１㎜の１００分の３以上

 

ショットベタ面と　巻刃の刃先との　精度も１㎜の１００分の３以上

 

精度はこれが通常の値です。　

 

２２日～２６日に掛けて　工場内の設備（定盤）を入替える為に　作業停止せざる

 

おえない事に　１月程早くできればと思っていましたが　定盤が　出来上がるのが

 

遅れた模様で　年内ギリギリに成ってしまいました。その分早めに日程を

 

こなしたいと思い　休日返上でした。

 

 

 

 

昨日から幅広のローレット（ギザ）バーを進めています。機械力無ければ不可能

 

ローレット（ギザ）の目の粗差も数種の刃物を揃えてあります。

 

形状も独自の物　但し真鍮の棒材（材質）のみの切削です。

 

この種のローレットバー３本を　休日返上でベース作りまで　明日ローレットを

 

施します。日常茶飯事にローレット加工するので慣れましたが、辛抱必要(⌒∇⌒)

 

 

定盤は目良昇鉄工株式会社製、前回入替したのが遥か平成８年、その前は昭和

 

目良昇鉄工株式会社の箱型キサゲ定盤　１０００×２０００の大きさです。

 

長年に渡り使い続けて来た定盤屋さん、まだ存在するのか本当に心配しました。

 

細々とやっているの事で安堵でしたが、本当に細々とです。暢気と言うか何と

 

言うかです。年内ギリギリに成ってしまいました。┐(´д｀)┌ﾔﾚﾔﾚ

 

新しい定盤に成れば、更に精度が出しやすい。

 

背ベースからショット面に対する精度は　すべて１㎜の１００分の３以上

 

ショットベタ面と　巻刃の刃先との　精度も１㎜の１００分の３以上

 

精度はこれが通常の値です。

 

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結果的に駄目だこりゃ！

背ベースからショット面に対する精度は　すべて１㎜の１００分の３以上

 

ショットベタ面と　巻刃の刃先との　精度も１㎜の１００分の３以上

 

精度はこれが通常の値です。　　すぐ下の写真は

 

 

 

昨年に他社で製作した塩化ビニール溶着用高周波金型を背筋と押し面幅と角Ｒを

 

この塩化ビニール溶着用高周波金型と同じ　そして新しい寸法でと依頼されました

 

これだけのアルミ箔を重ねて　入れても可なり不安定　嫌になったそうです。

 

試しに水平精度を計測しました　無駄な抵抗でした　お手上げ状態です

 

ザ・ドリフターズのいかりや長介さんです。駄目だこりゃ！です。

 

サイズが変わらなければ　分解して修理しようと思いました　縦横の寸法を

 

１～２㎜大きくするので　新規で製作する事に成りました。

 

 

背ベースからショット面に対する精度は　すべて１㎜の１００分の３以上

 

ショットベタ面と　巻刃の刃先との　精度も１㎜の１００分の３以上

 

通常通り仕上りと成りました。

 

持ち帰り高周波ウェルダー半自動機に取付ければ　速やかに安心して生産に

 

入れれば　綺麗な製品は出来るは　効率は上がる　先のお客様も喜ぶと

 

思うのですが、予算も有る事なので　と思うのですが　結果的に駄目だこりゃ！

 

に成ってしまったら　結局は予算オーバーに(´；ω；`)ｳｯ…んです。

 

〒１３２－００２２　東京都江戸川区大杉５－５－１７

有限会社横島高周波金型工業の横嶋

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アドレス　https://www.yokoshima-kousyuuha-kanagata.com/

 

 

 

 

 

 

背ベースからショット面に対する精度は すべて１㎜の１００分の３程度

こんな治具も作ります。と言うか作業場の設備で可能であればなんでも作ります。

こちらは下治具です。

こちらは上治具です。（画像は上下逆です）

上下合わせて使用しますが、さてどうなるでしょうか。考え抜いた結果　となり

ました。仮治具の段階で　お得意さんと相談をし　理解して頂いた上でとなりました。

職人としては予感的中🎯で良い出来だと思います。

 

と思ったら　今度は大型の手帳カバー型です。これは日常茶飯事です。

 

頭を使わないと言ったら　怒られますが？　それでも精度は通常通り　抜群です。

 

背ベースからショット面に対する精度は　すべて１㎜の１００分の３程度は

 

ショットベタ面と　巻刃の刃先との　精度も１㎜の１００分の３以上です。

 

大きさ的には足踏み十分ですが　作業時用の都合により　半自動へ　の場合でも

 

Ｔ形を外して上網定盤の取付ければ　使用可能　水平調整　不要です。

 

 

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絶対に一切の調整物（紙 アルミ箔 テープ 等々）を使用されない塩ビ金型作る

塩化ビニール接着に必要な　高周波ウェルダー　金型を　製作中

今日は　空気入れ　ＰＯＰ　卓上サイズの　パンチングを　一式完成させました

大きさ的には　塩ビ接着用高周波ウェルダー足踏機　５ｋＷではギリギリか

でも大丈夫　水平　高さレベルは１００分台の　精度　で　精密　に仕上げてあ

ります。ねじ止め　Ｔ形クワエを　外せば直ちに　半自動機に取付け　ストローク

圧力　マッチング　出力　を調整すれば　ウェルダー機と　塩ビ金型の　関係の

調整は終わりです。その他準備を行い生産スタートです。

なんと平成１１年に作った　オレフィン溶着用高周波ウェルダー金型　（オレフィン

金型）の　修理　をしました。　いったいこの後　何年　生産が　続くのでしょうか。

でも大丈夫　半田が劣化　しない限り　修理は　何度でも　可能　平成２５年に

過酷な生産の余り　巻刃はヨタリ　汚れは酷く成り　すべてを　分解して　

性能的には　新品同様に　修理を　行ない　返却しましたが　今回は吊るし穴

の深いスパークで　穴部品　交換修理と成りました。もちろん　すべての点検も

そして返却　地方発送と成りました。

パンチングに　関してはこちらも一式の一部　これは当然　底リング　砂袋一式

同梱して　地方発送です。

とにかく　性能　精度　使い易さ　軽量　耐久性　等にこだわって作る職人です。

絶対に一切の調整物（紙　アルミ箔　テープ 等々）を使用されない塩ビ金型作る

これが職人の方針です。これをされたら　職人の恥です。

塩ビ接着・オレフィン接着用高周波ウェルダー金型の絶対的な精度レベル

にこだわります。

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塩化ビニール溶着用高周波ウェルダー機用精密金型など、すべてにご相談、ご提案

塩化ビニールシート溶着・ポリオレフィンシート溶着に無くてはならない

塩化ビニール溶着用高周波ウェルダー機用精密金型とポリオレフィンシート溶着用

高周波ウェルダー機用精密金型を製作する職人です。

硬質ＰＰシートのビク抜き筋折を組立て溶着する超音波治具類も多々製作します。

金型に関わらず、加工に必要な関連治具も多々造ります。

出来る限りお得意さんの要望に答えたいと思い、頭を捻る毎日だす。

超音波治具はほとんどが硬質ＰＰシートのビク抜き筋折入り品をお預かりして

寸法出しからピン位置までご提案した後に製作に掛かります。特徴としては

手のケガを防ぐ為に押さえのベークライトを装備する事をお勧めしています。

抜きシートを２枚重ねて溶着の場合は下型方式をお勧めしています。

塩化ビニール溶着用高周波ウェルダー機用精密金型とポリオレフィンシート溶着用

高周波ウェルダー機用精密金型、硬質ＰＰシートのビク抜き筋折を組立て溶着

する超音波治具にしても、作業治具も作業手順など、すべてにご相談、ご提案

（アドバイス）しています。作業効率アップに役立てればと思います。

有限会社横島高周波金型工業の横嶋

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塩化ビニール溶着用高周波ウェルダー機用精密金型とポリオレフィンシート溶着用高周波ウェルダー機用精密金型だけではなく。加工に必要な様々な治具

こちらは、塩化ビニールシート溶着・ポリオレフィンシート溶着に無くてはならない

塩化ビニール溶着用高周波ウェルダー機用精密金型とポリオレフィンシート溶着用

高周波ウェルダー機用精密金型を製作する職人です。絶対的な精度を持った

品物にする事を心がけています。空気入り玩具（エヤーＰＯＰ）の塩化ビニール

溶着用高周波ウェルダー機用精密金型も十二分の経験実績有ります。

これは平成１１年４月に作りましたホーキカバー型です。長年使い続けて

汚れ落としと刃の取替え修理で持ち込まれました。ベースは確り作って有るので

製作時の精密精度ある塩化ビニール溶着用高周波ウェルダー機用精密金型に

復元です。

これは手帳カバーの塩化ビニール溶着用高周波ウェルダー自動機用精密金型

です。１２０×１６２のサイズですが、前後スライドの半自動機で加工です。

部材は表紙面は塩化ビニール発泡シート、内面は袖と呼ばれる冊子を差し込む

ポケットと角ポケット（三角あるいは台形の）が付くのではと思いますので、

足踏み機より前後スライドの半自動機の方が効率的です。

塩化ビニール溶着用高周波ウェルダー機用精密金型とポリオレフィンシート溶着用

高周波ウェルダー機用精密金型だけではなく。加工に必要な様々な治具も

（加工治具）も考案提供していますが、工作機械のタレット型フライス盤の本領

発揮です。

ベークライト製の治具ですが、６００長×４０幅に段さ削りです。また生産日本社製、

ＹＫＫ製、その他のビニチャック・ビニシールを付ける際に絶対的に必要な

ガイドレールもこれに類以し進化したものです。



有限会社横島高周波金型工業の横嶋

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こちらは、塩化ビニールシート溶着・ポリオレフィンシート溶着に無くてはならない

塩化ビニール溶着用高周波ウェルダー機用精密金型とポリオレフィンシート溶着用

高周波ウェルダー機用精密金型を製作する職人です。絶対的な精度を持った

品物にする事を心がけています。空気入り玩具（エヤーＰＯＰ）の塩化ビニール

溶着用高周波ウェルダー機用精密金型も十二分の実績が有ります。

今オークションで落札したら高額となると思われる昭和のアニメキャラクター

オバＱ（オバＱ・Ｐ子）みなしごハッチ・グズラなどなど多々、水物と言われる

ガーデンプール・ビーチボール・浮輪・ボート・フロートなど。この技術を生かした

空気入り玩具（エヤーＰＯＰ）用の高周波ウェルダー溶着金型です。

曲げ加工・骨入れ・基準面のすり合わせ等は職人技で、骨削り（部品作り）は

機械加工で、もちろんショット面（溶着加工面）は精密機械仕上げです。

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塩ビシート加工高周波ウェルダー精密金型・オレフィンシート加工高周波ウェルダー精密金型

 こんばんは、東京都江戸川区の塩ビシート加工高周波ウェルダー精密金型及び

オレフィンシート加工高周波ウェルダー精密金型の金型職人です。ＰＰシートを

筋折してボックス・スリーブの組立て用の超音波治具も作っています。

今日は先日製作した塩ビシート加工高周波ウェルダー精密金型の改良をしました。

この塩ビシート加工高周波ウェルダー精密金型は４．５無地ベタ押しの平行バー、

通称ゲタバーとも呼びますが、片側バーを寸法変更調整できるようにしてくださいの

要望でした。この塩ビシート加工高周波ウェルダー精密金型の構造を視てもう

一種類の塩ビ製品にも対応させたいとの事でバーを吊っている梁板を造り変える

処理をしました。大幅に移動可能３５ミリから７ミリまで下駄幅を調整できます。

写真を撮り忘れてしまいましたが(^▽^)/。

もちろん、オレフィンシート加工高周波ウェルダー精密金型にも対応可能。

とにかくフライス盤でデジタルスケール送りで穴位置取り、穴あけをしています。

ねじ切りタップ作業もタッピングボール盤で施してあるので、ビス止めすれば

たちまち精密レベル塩ビシート加工高周波ウェルダー精密金型の完成です。

塩ビシート加工高周波ウェルダー精密金型ですので、加工工場での塩ビシート

加工の際にショット不安定、ショットした面がムラが有る、一部薄い等でライナー

アルミ箔を入れたり、そんな事は決して起きません。

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近くて遠い〇○〇ニーへ狂行・・・

東京都江戸川区の塩ビ・オレフィンシート高周波加工の金型職人です　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
                                                      
　　　　　　　　　　　　　　　         空気物もバッチリ。超音波治具も沢山作ってます

 こんばんは、今日は朝の内は雨でしたが、８時頃には上がりました。日中ほんの

少し日が差しましたが大体曇りでした。

さて今日の作業は、またまた２１本も有る筋押し型です。

何と言っても大変なのは１．５㎜厚の板を０．５にする事です。３２０長×２１本

しかも片側からではなく、両面０．５ずつ削って先端０．５ですから時間必要です。

５～６時間程度掛かります。前回の１台目同様大成功に終わりました。

明日は、近くて遠いディズニーへ狂行(´；ω；`)ｳｯ…完全に家族奉仕です。

年一度の楽しみですが、旅行に行けてしまうくらい軍資金が必要か。

さて如何になるか。開園から閉園まで目いっぱい遣られそうです。

片道３０分も走ればの距離なのでサヨリ釣りよりは近いです。

新しいアトラクションのドナルドダックと記念写真を撮りたいらしいです。

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